Центр аддитивного производства
Мы объединяем полный цикл услуг: от 3D-сканирования и реверс-инжиниринга до печати, постобработки, контроля качества и технико-экономического обоснования внедрения.
ООО «Аддитивные системы и производство» (АСП)
- это региональный центр аддитивного производства,
ключевая особенность которого – это использование оборудования российского производства
и широкий профиль технологий изготовления изделий.
  • Контрактное производство: единичные изделия и серии.
  • НИОКР: проверка гипотез, квалификация материалов и режимов.
  • DfAM и инжиниринг: адаптация конструкции под технологию, реверс-инжиниринг, оптимизация массы/прочности/себестоимости.
  • Постобработка и контроль: мехобработка, термообработка, измерения.
  • Технологический аудит: расчет экономики владения технологией и контрактного производства, выбор технологии/оборудования, дорожная карта внедрения.
Технологии печати
Технология FDM
Печать полимерными материалами (филаментом) методом экструзии.
Материалы: PLA, PETG, ABS, PP, ASA, PEEK, PEI, PA, PSU и другие,
включая композиты
Технология SLM
Печать металлическим порошком методом селективного лазерного плавления.
Материалы: инконель, алюминий, кобальт хром, нержавеющая сталь, титан
и другие
Технология FGF
Крупногабаритная печать полимерными гранулами с последующей постобработкой. Для создания формообразующей, вакуумной, станочной оснастки и для выкладки ПКМ.
Технология WAAM
Печать металлической проволокой.
Материалы: легированные углеродистые, нержавеющие стали, алюминиевые, никелевые, медные, магниевые сплавы.

  • Соответствие требованиям отечественных стандартов
    Технологические решения, разрабатываемые на базе российских стандартов, оптимизированы для особенностей локального производства. Наша работа надежна и стабильна, потому что мы опираемся на передовые решения, разработанные в нашей стране.
  • Поддержка национальной промышленности
    Используя российское оборудование, мы способствуем развитию отечественных технологий, созданию рабочих мест и укреплению экономической устойчивости на высокотехнологичных рынках.
  • Импортозамещение и безопасность
    В эпоху нестабильности мировых поставок российское оборудование оказывается не только более доступным, но и критически важным для обеспечения независимости сложных производственных процессов.

Ключевой приоритет - оборудование российского производства

В современных реалиях аддитивные технологии становятся ключевым инструментом для повышения эффективности и конкурентоспособности промышленных предприятий.

Использование оборудования российского производства не только способствует замещению импортных технологий, но и обеспечивает ряд стратегических преимуществ.

Кейсы печати

Нефтехимическая отрасль
Заготовка детали зарубежного технологического оборудования, изготавливаемая в рамках реверс инжиниринга

Материал: сталь 30ХГСА
WAAM
Тракторостроение
Оснастка для изготовления полимерных деталей. Ключевая особенность изделия – наличие протяженного канала охлаждения на всю высоту, что затрудняет изготовление традиционными методами.

Материал: сталь 30ХГСА
WAAM
Горное машиностроение
Лопатка шахтного вентилятора. Выращивание в трех координатах лазерно-дуговой наплавкой. Обрабатываются только посадочные поверхности.

Материал: сталь 30ХГСА
WAAM
Горное машиностроение
Лопатка шахтного вентилятора. Выращивание в трех координатах лазерно-дуговой наплавкой. Обрабатываются только посадочные поверхности.

Материал: ВТ6
WAAM
Авиадвигателестроение
Заготовка входного конфузора для использования в составе испытательного стенда газотурбинного двигателя. Наплавка производилась в 3+2 координатах на оборудовании RoboM6+2

Материал: сталь 308
WAAM
Корпус редуктора
Время печати - 8 часов, габариты - 90*90*170 мм, вес - 200 грамм

Материал: PEEK
FDM
Штамповочная оснастка
Время печати - 4 часа, габариты - 450*500*150 мм, вес - 8 кг.

Материал: Keltran 160 GF
FGF
Станочная оснастка
Время печати - 3 часа + постобработка, габариты - 380*80*80 мм, вес - 2 кг.

Материал: PETG+GF
FGF
Спрямляющий аппарат
Вес - 810 г, габариты - 250х245х188,5 мм.

Материал: РA6+CF30
FDM
Ротор
Вес - 100 г, время печати - 3,5 часа, габариты - высота 150 мм.

Материал: PEEK
FDM
Изоляционный корпус
высоковольтного кабеля
Вес (в сборе) - 240 г, время печати (общее) - 24 часа, габариты (в сборе) - 115,6х296х98,2 мм

Материал - PA12+GF12
FDM
Станкостроение
Оптимизация конструкции за счет использования АТ. До оптимизации - объем 172 см3 / масса 1376 грамм. Оптимизированный (на фото) - около 76 см3 / 608 грамм.

Материал: нержавеющая сталь
SLM
Свяжитесь с нами
Получите консультацию о внедрении аддитивных технологий
или закажите печать изделия
Контакты
+7 982 454 13 32
info@additivesp.ru
Адрес
г. Пермь, ул. Академика Королева, 21Д
Наш сайт, как и большинство других, использует файлы cookie и другие похожие технологии, чтобы предоставлять услуги, наиболее отвечающие вашим потребностям, а также накапливать статистическую информацию для анализа и улучшения наших услуг и сайтов. Ознакомиться с политикой конфиденциальности.
OK